ഉത്തരം: ഫൈബർ, ഫിലിം, കേബിൾ തുടങ്ങിയവയ്ക്കായി പ്രയോഗിക്കുന്ന മാസ്റ്റർബാച്ചിൽ, PP, PE, PVC, EVA, PA എന്നിവയുൾപ്പെടെ കളറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കായി അനുവദനീയമായ പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉത്തരം: റെസിനുകളുമായി പ്രീപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറാക്കൽ മിശ്രിതമാക്കാൻ റെഗുലർ മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ ലോ-സ്പീഡ് മിക്സർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ചിതറിപ്പോയത് വേണ്ടത്ര മെച്ചപ്പെട്ടതിനാൽ ഹൈ-സ്പീഡ് മിക്സറോ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളോ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
പ്രീപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറാക്കലും റെസിനുകളും ഒരേപോലെ മിക്സഡ് ആയിരിക്കണമെന്ന് ദയവായി ഉറപ്പാക്കുക. മിക്സിംഗ് നടപടിക്രമത്തിൽ, പൊടി റെസിനുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രശംസിക്കപ്പെടും, കാരണം അവ മതിയായ ഏകതാനമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഉത്തരം: ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് മറ്റ് ഡിസ്പേഴ്സിംഗ് ഏജൻ്റ് ഇടേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
ഉത്തരം: ഇല്ല. ഹൈ-സ്പീഡ് മിക്സർ ഒരിക്കലും ഞങ്ങളുടെ തയ്യാറെടുപ്പുകൾ റെസിനുകളുമായോ മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായോ കലർത്താൻ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നില്ല
ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ ലോ-സ്പീഡ് മിക്സർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. പ്രീപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകളുടെ (PE-S/PE-S/PP-S/PVC സീരീസ്) ദ്രവണാങ്കം ഏകദേശം 60C - 80C ആണ്. ഉയർന്ന വേഗതയും ദീർഘകാല മിശ്രിതവും ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് കാരണമാകും
ഉരുകൽ പോയിൻ്റുകൾ വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള സംയോജനം.
ഉത്തരം. അതെ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായും ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, മാസ്റ്റർബാച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കുറച്ച് ഷിയർ ഫോഴ്സ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. അതിനാൽ താഴെയുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയാണെങ്കിൽ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ സ്വീകാര്യമാണ്
സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന് 1:25-ൽ കൂടുതൽ എൽ/ഡി അനുപാതം ഉണ്ടായിരിക്കുകയും എയർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിംഗ് യൂണിറ്റ് സജ്ജീകരിക്കുകയും വേണം. പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില ബാധകവും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൻ്റെ ആദ്യ ഭാഗത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഭക്ഷണം നൽകുന്ന ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ഉയർന്ന താപനില കൈമാറ്റം ചെയ്യാതിരിക്കാൻ താപനില 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സംയോജനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നത്, സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ നിർമ്മിക്കുന്ന മോണോ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്, പിഗ്മെൻ്റ് ഉള്ളടക്കം 40%-ൽ കൂടാത്തതാക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ പിഗ്മെൻ്റ് ഉള്ളടക്കം എളുപ്പത്തിൽ പെല്ലറ്റിംഗിന് കാരണമാകുന്നു.
ഉത്തരം: ഫിലമെൻ്റ് മാസ്റ്റർബാച്ചും കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് അഭ്യർത്ഥനയും ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഭക്ഷണം നൽകുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
എക്സ്ട്രൂഡിംഗിന് മുമ്പ്, ഹൈ സ്പീഡ് മിക്സറിനേക്കാൾ ലോ സ്പീഡ് മിക്സർ എപ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വെയ്റ്റ് ലോസ് ബാലൻസ് ഓട്ടോ-ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം ഓൺലൈനിൽ പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ മിക്സ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല.
ഉത്തരം: ഇൻലെറ്റ് താപനില 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയായിരിക്കണം കൂടാതെ 1-ആം പ്രദേശത്തിൻ്റെ താപനില ഫീഡിംഗ് തൊണ്ടയിലേക്ക് മാറ്റാത്ത താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് നിയന്ത്രിക്കണം.
മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില റെസിൻ ദ്രവണാങ്കത്തിൽ ഒത്തുചേരണം അല്ലെങ്കിൽ ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ 10-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ അല്പം കൂടുതലായിരിക്കണം, പക്ഷേ 130 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാകരുത്. അമിതമായി ചൂടായതിന് ശേഷമുള്ള സ്ട്രിപ്പ് പൊട്ടൽ കാരണം പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പരാജയപ്പെടാൻ മിതമായ താപനില കാരണമായേക്കാം
റഫറൻസ് പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില: PE 135 ° C-170 ° C; PP 160 "C മുതൽ 180 °C വരെ. ഫോണ്ടൻ്റിൽ നിന്ന് ശരിയായ ഷേറിംഗ് പവർ നേടുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത താപനിലയിൽ 5 *C പരീക്ഷിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. കൂടാതെ, വ്യത്യസ്തമായ എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് വേഗതയും വേരിയൻ്റ് ഷീറിംഗ് പവറിന് കാരണമാകുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് ആദ്യമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ. എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് വേഗതയും താപനില ക്രമീകരണവും ട്യൂൺ ചെയ്യുകയും വിലയിരുത്തുകയും വേണം, കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ ഭാവി ഉൽപാദനത്തിനുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയാക്കുക.
ഉത്തരം. പ്രെപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറാക്കലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ ഉണങ്ങിയ പൊടി പിഗ്മെൻ്റിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. അതിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഡിസ്‌പെർസൻ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ഗ്രാനുലാർ രൂപത്തിലേക്ക് സൃഷ്ടിച്ചു. അതിനാൽ, മുൻകൂർ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉണ്ടാക്കാതെ, പ്രീപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറാക്കൽ പരീക്ഷിക്കുന്നതിന് ചെറിയ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ അല്ലെങ്കിൽ ട്വിൻ റോൾ മിൽ പോലുള്ള ചെറിയ പരീക്ഷണാത്മക യന്ത്രങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നില്ല. മതിയായ ഉരുകലിന് സ്ക്രൂവിൻ്റെ നീളം പര്യാപ്തമല്ല. ഗ്രാനുലാർ പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ചിതറുന്നതിന് മുമ്പ് ഉരുകൽ സമയം ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
ഇഞ്ചക്ഷൻ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് കളർ ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് മോണോ മാസ്റ്റർബാച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കളെ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. മോണോ മാസ്റ്റർബാച്ചിൻ്റെ ഏകാഗ്രത ഏറ്റവും കൂടിയത് 40% ആകാം, തുടർന്ന് താരതമ്യത്തിനായി ഉചിതമായ അനുപാതത്തിൽ ലയിപ്പിക്കാം.
ഉത്തരം: അതെ. പരമ്പരാഗത പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറാക്കൽ സാധാരണയായി 40% മുതൽ 60% വരെ പിഗ്മെൻ്റ് ഉള്ളടക്കം ഉള്ളപ്പോൾ, മിക്ക പ്രിപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകളും 70% ൽ കൂടുതൽ പിഗ്മെൻ്റ് ഉള്ളടക്കം കൈവരിക്കുന്നു. രസീത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ മാത്രമല്ല, സാങ്കേതിക നവീകരണവും ഉപകരണ കണ്ടുപിടുത്തവും ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഈ പുതിയ സാങ്കേതിക വിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും സ്വീകരിച്ചുകൊണ്ട്, ഞങ്ങൾ ധാരാളം പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തി, ഒടുവിൽ ഉള്ളടക്കത്തിൽ മുന്നേറ്റവും നൂതനത്വവും കൈവരിച്ചു.
ഉത്തരം. അതെ. തയ്യാറെടുപ്പുകളിലേക്ക് ചില ഓർഗാനിക് പിഗ്മെൻ്റുകളുടെ 85% ഏകാഗ്രത കൈവരിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും, കൂടുതൽ നിർദ്ദിഷ്ട വിവരങ്ങൾക്കായി ഉപഭോക്താവ് ഞങ്ങൾക്ക് അന്വേഷണവും ആവശ്യവും അയച്ചേക്കാം.
ഉത്തരം. സജീവ ചേരുവകളുടെ ഉയർന്ന അനുപാതം (പിഗ്മെൻ്റ് ഉള്ളടക്കം), മാസ്റ്റർബാച്ചിലെ മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ സ്വാധീനം ഇല്ലാതാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
പ്രീപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകളിലെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള പിഗ്മെൻ്റും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉണ്ടാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലമെൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനായി 50% പിഗ്മെൻ്റ് സാന്ദ്രീകൃത മോണോ മാസ്റ്റർബാച്ച് പോലും നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
ഉത്തരം: 1. പൗഡർ പിഗ്മെൻ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രെപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറാക്കൽ പലപ്പോഴും മികച്ച വർണ്ണ ഷേഡും ശക്തിയും കാണിക്കുന്നു, ഇത് 5%-25% വർദ്ധിച്ചു, 2. ഇത് ഗ്രാനുലാർ തരത്തിലും പൊടി രഹിതവുമാണ്, ഇത് സ്ഥലത്തെയും ഉപകരണങ്ങളെയും മലിനീകരണം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. വൃത്തിയുള്ള തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം; 3. മെഷീനിൽ സ്റ്റെയിനിംഗ് ഇല്ല, ഇത് പെട്ടെന്ന് നിറം മാറാൻ സഹായിക്കുന്നു; 4. നല്ല ദ്രാവകം. എല്ലാത്തരം ഫീഡിംഗ് മോഡലുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്, പാലമോ തടസ്സമോ ഇല്ലാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗും ഓട്ടോമാറ്റിക് മീറ്ററിംഗ് കൺവെയിംഗ് പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിക്കാം.
ഉത്തരം: മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ ചെറിയ ബാച്ച് നിർമ്മാണത്തിന്, മാസ്റ്റർബാച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (ദയവായി ചോദ്യം 5 പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യകതകൾ കാണുക). പ്രീപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകൾ പിഗ്മെൻ്റ് പൊടികളുടെ ഡിസ്പേഴ്സബിലിറ്റി പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ അത്തരം ചെറിയ ഷിയർ ഫോഴ്സ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് എളുപ്പത്തിലും സ്ഥിരതയിലും ചിതറിക്കാൻ കഴിയും.
മെഷിനറി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും മിക്സിംഗ് ടെക്നിക്കിനും താപനില ക്രമീകരണത്തിനും മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചവ പരിശോധിക്കുക
ഉത്തരം: മിക്ക സാധാരണ ഓർഗാനിക് പിഗ്മെൻ്റുകളും ഞങ്ങൾ പ്രീ-ഡിസ്പേഴ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കി, അതിനാൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു പൂർണ്ണ വർണ്ണ സ്പെക്ട്രം ഉണ്ട്. താപ പ്രതിരോധം 200 ° C മുതൽ 300 ° C വരെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, നേരിയ വേഗതയും കാലാവസ്ഥാ വേഗതയും മിതമായത് മുതൽ മികച്ചത് വരെ, മുൻകൂർ പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകൾ അന്തിമ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ലഭ്യമായ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന കാറ്റലോഗിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ഉത്തരം: സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും ഈർപ്പവും കംപ്രഷൻ രൂപഭേദവും ഒഴിവാക്കുക.
അൺപാക്ക് ചെയ്‌തതിന് ശേഷം ഒരു സമയം ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ വായുവിലേക്ക് എക്സ്പോഷർ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ദൃഡമായി മുദ്രയിടുക.
പരിസ്ഥിതി താപനില 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത ഡെസിക്കേഷനിൽ സംഭരണം നിക്ഷേപിക്കണം.
ഉത്തരം: AP89-1,SVHC പോലുള്ള ഭക്ഷ്യ സമ്പർക്ക നിബന്ധനകളും മറ്റ് അനുബന്ധ നിയന്ത്രണങ്ങളും പാലിക്കുന്നതിന് പ്രീപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നു.
ആവശ്യമെങ്കിൽ, റഫറൻസിനായി ഞങ്ങൾക്ക് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് നൽകാം.
ഉത്തരം: ഫിലമെൻ്റ് മാസ്റ്റർബാച്ചിനെ സംബന്ധിച്ച്, ഈ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള മോണോ മാസ്റ്റർബാച്ച് (40%-50% പിഗ്മെൻ്റ് ഉള്ളടക്കം) നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി 1.0 ബാർ/ജിയിൽ താഴെയുള്ള എഫ്‌പിവി ആവശ്യമാണ്: 60 ഗ്രാം ഉൾപ്പെട്ട പിഗ്മെൻ്റ് തുക, 8% പിഗ്മെൻ്റ് വരെ റെസിൻ, കൂടാതെ 1400 മെഷ് നമ്പർ.
ഉത്തരം: അതെ. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനും എക്സ്ട്രൂഷനും നേരിട്ട് അവ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ചോദ്യം 1-8-ൽ നിന്ന് നിബന്ധനകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക. 0nce പരാമർശ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, പ്രിപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും പൊടിനിറത്തിലുള്ള പിഗ്മെൻ്റുകളേക്കാൾ മികച്ച ഡിസ്പേഴ്സബിളിറ്റി നൽകുന്നു, ഇതിന് നിറത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം ലഭിക്കും
മാസ്റ്റർബാച്ച്, അതായത് പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമം കുറയുന്നു (മിക്സിംഗും എസ്പിസി നിർമ്മാണ നടപടിക്രമവും ഇല്ല), കൂടാതെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലാഭിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു
ഉത്തരം:ഞങ്ങളുടെ പ്രീപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകൾ മിക്കതും 10-25% പരിധിയിൽ വർണ്ണ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കും. നൂതന സാങ്കേതിക വിദ്യകളുള്ള ഞങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം ഉപയോഗിച്ച്, പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തലും തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കലും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, വില പൊടി പിഗ്മെൻ്റിന് തുല്യമാണ്, അവയിൽ ചിലതിനേക്കാൾ വില കുറവാണ്. മാത്രമല്ല, ചില പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രത്യേകിച്ച് ഫിലമെൻ്റിലും ഫിലിമിലും വില അനുസരിച്ച് ഡിസ്പേഴ്സബിലിറ്റി അളക്കാൻ കഴിയില്ല
മോണോ മാസ്റ്റർബാച്ചിന് പകരമായി പ്രീപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറാക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാസ്റ്റർബാച്ച് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മോണോ മാസ്റ്റർബാച്ച് നിർമ്മിക്കാതെ തന്നെ പ്രെപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറെടുപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തി നിറങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. അങ്ങനെ, മോണോ മാസ്റ്റർബാച്ചിൻ്റെ സ്റ്റോക്ക് വില കുറയുകയും ഉൽപ്പാദന നടപടിക്രമങ്ങൾ ലളിതമാക്കുകയും ചെയ്യും.
പ്രീപെർസ് പിഗ്മെൻ്റ് തയ്യാറാക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ ഉപഭോക്താവിന് ചരക്ക് ലാഭിക്കുന്നതിലൂടെ അധിക നേട്ടം നേടാനാകും, കാരണം ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി പൗഡറി പിഗ്മെൻ്റിനേക്കാൾ ഏകദേശം 3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. അതുകൊണ്ട്. സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നതിനാൽ, അതേ അളവിൽ പിഗ്മെൻ്റ് കയറ്റുമതി ചെയ്യുമ്പോൾ വാങ്ങുന്നവർ കുറഞ്ഞ ചരക്ക് വാങ്ങുന്നു.